知识：国标防水套管的化学成分和验收标准

                       

知识：国家标准防水套管的化学成分及验收标准

   

国家标准防水套管不经常打开或不经常关闭的密封面上容易积聚异物，经常关闭或打开阀站，留下细缝，重复几次，清洗密封面上的积聚异物。设备和管道上的锈垢、焊渣、螺栓等物体卡在密封面上。管道前应设置污水排放、过滤等保护装置，定期检查保护装置和阀底堵塞，排除异物。介质本身有硬颗粒，一般不应选择闸阀，应选择球阀、旋塞阀和软密封管。

   

国标防水套管

   

国家标准防水套管密封面不均匀或角度不正确、不圆，不能形成密封线密封面加工和研磨方法应正确，应进行着色检查、印刷圆、连续组装。国家标准防水套管密封面堆焊和热处理未按规定操作，硬度低、合金元素烧损、裂纹堆焊和热处理应符合规定、规范和严格的质量检验体系。

   

国家标准防水套管表面处理的密封面剥落或因研磨量过大而失去原有性能 密封面表面淬火、氨渗漏、硼渗漏、镀铬等工艺严格按照其规范和技术要求进行。国家标准防水套管是指完全按照建设部的有关规定进行的02S404或02S312标准图集的材料选择和生产对法兰厚度、翼环厚度、管径和厚度有严格的要求。非标准防水套管的外观和结构符合标准图集，法兰厚度、翼环厚度、管径和厚度放宽要求，严格来说，非标准柔性防水套管薄于国家标准防水套管，柔性防水套管在一定程度上不会影响使用，但过度放宽标准会影响使用性能。

   

国标防水套管

   

由于结构简单、体积小、重量轻、密封性能好，国标防水套管适用于前、预抽管道和温度-25℃～80℃非腐蚀性气体。国家标准防水套管的类型和基本参数是我国现有的行业标准。国家标准防水套管不同于普通防水套管的焊接工艺。焊缝由钢带本体的母材熔化而成，机械强度优于普通焊管。外观光滑，精度高，焊缝成本低，有利于 ** E防腐涂层的涂层。国家标准防水套管与埋弧焊管的焊接方法有显著差异。由于焊接在高速下立即完成，保证焊接质量的难度远高于埋弧焊。

   

国标防水套管

   

国家标准防水套管加工技术的优点是焊接后有热处理工艺，消除焊缝和热影响区的残余应力，细化晶粒，焊缝热影响区小，加热速度快，可大大提高焊接速度和焊接质量，可采用无酸洗、喷丸、切边带钢作为坯料，可焊接合金钢、高合金钢、有色金属管，大大降低单位功耗，一套焊接设备可生产各种国家标准防水套管。但同时，对于国家标准防水套管机组，直径越大，受带钢原材料重量和壁厚的限制越大，储存设备受螺旋套管的限制，此外，国家标准防水套管机组线速度较高，埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。