38CrMoAL简介38CrMoAl合金结构钢38CrMoAL用途

38CrMoAL介绍38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列产品的合金工具钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属超高强度钢板；具备很高的渗氮特性和物理性能，优良的热稳定性和耐腐蚀性，经渗氮解决后，能获得高的外表抗压强度，高的疲劳极限及较好的抗超温性，无回火延性，钻削工艺性能还行，持续高温操作温度可达500度，但冷变型时可塑性低，电焊焊接能力差，切削性能低，一般在时效处理及渗氮后应用38CrMoAL运用38crmoal是高端氮化钢，具备高耐磨性能,高疲劳极限和高韧性特性。主要运用于热处理工艺后规格准确的氮化零件，或各种各样受冲击性负载并不大而耐磨性能高的氮化零件，如镗杆、机床主轴、全自动车床主轴、涡杆、高精密滚珠丝杆、高精密传动齿轮、高压阀门、阀座、卡规、样本、滚子轴承、仿模、气缸套、制冷压缩机液压缸，汽轮发电机上的调速电机、旋转套、固定不动套，塑胶及塑料挤出机上的各种各样耐磨材料等。二、38CrMoAL东西方型号对比中国GB/T3077: 38CrMoAl国家标准ISO: 41CrAlMo74日本JIS: SACM ** 5法国DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5美国BS: 905M39 905M31法国的NF: 40CAD6.12 30CAD6.12三、38CrMoAL成分（质量浓度）/%碳 C ：0.35～0.42硅 Si：0.20～0.45锰 Mn：0.30～0.60硫 S ：容许残留含量≤0.035磷 P ：容许残留含量≤0.035铬 Cr：1.35～1.65铝 Al：0.70～1.10镍 Ni：容许残留含量≤0.30铜 Cu：容许残留含量≤0.30钼 Mo：0.15～0.2538CrMoAl相对密度:7.85g/cm3四、38CrMoAL物理性能 抗压强度 σb (MPa)：≥980(100)抗拉强度 σs (MPa)：≥835(85)延伸率 δ5 (%)：≥14断面收缩率 ψ (%)：≥50冲击性功 Akv (J)：≥71断裂韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)强度 ：≤229HB试件规格：试件毛胚规格为30mm五、38CrMoAL交货状态热处理工艺标准:热处理940℃,水冷散热、油冷;回火 ** 0℃,水冷、油冷。38CrMoAl交货状态:以(淬火、退火或持续高温回火)或不热处理工艺状态交货，交货状态应在协议中标明 。●淬火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。六、热处理工艺标准 ●热处理工艺标准及合金成分： 热处理工艺标准：热处理940℃,水冷散热、油冷;回火 ** 0℃,水冷、油冷。 ●交货状态：以热处理工艺（淬火、退火或持续高温回火）或不热处理工艺状态交货，交货状态应在协议中标明 。 ●淬火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 淬火nor ** lize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 时效处理quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油（视商品型状复杂性），680-700度回火。 HB<217 时效处理quenching tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火解决。 HRC41-45 时效处理quenching tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火解决。 HRC35-45 时效处理quenching tempering No.8 850℃淬油，再510度回火解决。 HRC38-42 时效处理quenching tempering No.9 850℃淬油，再500度回火解决。 HRC40-43 时效处理quenching tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火解决。 HRC36-42 时效处理quenching tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火解决。 HRC32-36 时效处理quenching tempering No.12 860℃淬油，再390度回火解决。 HRC48-52